只有合理添加，才能保證選礦藥劑的效率和尺寸。洗煤起泡劑常用浮選劑除無機酸、堿、鹽外，主要就是表面活性劑。表面活性劑在浮選中起雙重作用：吸附在固/液界面上，使特定礦物表面呈疏水性（作為捕收劑）或使特定表面呈親水性（起抑制或絮凝作用）；其次，它們對泡沫-礦物附關(guān)動力施加影響。后一類表面活性劑習(xí)慣上稱為起泡劑。浮選劑為實現(xiàn)或促進浮選所應(yīng)用的各種化學(xué)藥劑的總稱。煤泥浮選是利用煤和礦物雜質(zhì)的表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異實現(xiàn)分選過程的。為強化分選效果，浮選過程中添加了各種浮選劑，浮選劑的作用主要是提高煤粒表面疏水性和煤粒在氣泡上黏著的牢固性。因此，可根據(jù)礦石的特點、試劑的性質(zhì)和工藝要求，合理選擇添加試劑的地點和方式。

添加藥物的地點的選擇與制劑的使用和溶解度有關(guān)。通常在磨機中加入介質(zhì)修飾劑，以消除激活或抑制浮選的“不可避免”離子的有害影響。應(yīng)添加抑制劑。在收集器（通常添加到磨機中）之前，激活器經(jīng)常被添加到攪拌槽中，在一段時間內(nèi)與漿料進行調(diào)節(jié)。在混合罐、罐或浮選機中添加捕集劑和起泡劑，而不溶性捕集器（如甲酚黑藥、白藥、煤、油等），以促進其溶解和分散，與礦物作用的長度，也常加入磨機。

常見的加藥順序為：

主要研究結(jié)果如下：

(1)原礦浮選時，調(diào)節(jié)劑-緩蝕劑-捕收劑-起泡劑；

（2）抑制浮選時的活化劑-捕收劑-起泡劑。

此外，在選擇給藥地點時，還應(yīng)考慮礦物特性和其他特定條件。例如，在磨礦機中加入了一些硫化銅鐵礦浮選廠的黃藥，提高了銅的分離指標(biāo)。另外，為了增加捕收劑的作用時間，在磨礦循環(huán)中安裝單槽浮選機時，需要向磨礦機中加入黃藥，以回收離解的粗礦顆粒。

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